האם המיטה המחוממת של מדפסת התלת מימד שלך אינה יציבה? יכול להיות שזה נובע מבחירת צינור חימום שגויה.
מדפסות תלת מימד בדרגה-צרכנית משתמשות בדרך כלל ברפידות חימום מסיליקון, אבל בציוד-תעשייתי או בדגמים בפורמט- גדול משתמשים לרוב בתנורי חימום צינורי מתכת לחימום מיטה מחוממת. לפתרון זה יש כוח רב יותר, תוחלת חיים ארוכה יותר ואחידות טמפרטורה טובה יותר. גוף חימום ראש יחיד-ימני-זווית זווית הופך לפופולרי יותר ויותר בתחום זה בשל המבנה הקומפקטי וההתקנה הקלה שלו.
דרישות הליבה למיטה מחוממת למדפסת תלת מימד הן טמפרטורה אחידה ותגובה מהירה. חומר PLA דורש בדרך כלל סביב 60 מעלות צלזיוס, ABS צריך מעל 100 מעלות צלזיוס, ופלסטיק הנדסי עשוי לדרוש עד 150 מעלות צלזיוס. גודל המיטה המחוממת נע בין כמה מאות מילימטרים למעל מטר, וההספק יכול לנוע בין כמה מאות וואטים לכמה קילוואטים. יש לפזר את צינורות החימום באופן שווה בתוך או בתחתית המיטה המחוממת כדי להבטיח טמפרטורה אחידה על פני כל אזור ההדפסה; אחרת, התכווצות לא אחידה בתחתית הדגם עלולה לגרום לעיוות.
חימום המיטה המחוממת נופל תחת חימום הולכה באוויר או מתכת, וניתן לשמור על עומס פני השטח נמוך יחסית, כאשר 2 עד 5 וואט לסנטימטר רבוע מספיקים. צפיפות הספק נמוכה פירושה שטמפרטורת חוטי החימום לא תהיה גבוהה מדי, שכבת הבידוד מגנזיום תחמוצת תזדקן לאט, ותוחלת החיים מטבע הדברים תהיה ארוכה יותר. אבל מהירות החימום לא יכולה להיות איטית, אחרת זמן ההמתנה לחימום לפני ההדפסה יהיה ארוך מדי. זה דורש חישוב סביר של ההספק הכולל כדי להתאים את קיבולת החום של המיטה המחוממת.
ישנן שתי שיטות התקנה: האחת היא הכנסת צינור החימום לתעלות האלומיניום או הפלדה של המיטה המחוממת, חימום באמצעות הולכה מתכתית; השני הוא לקבע ישירות את צינור החימום לתחתית המיטה המחוממת, חימום באמצעות קרינה והסעה. השיטה הקודמת יעילה יותר, אך היא דורשת דיוק בעיבוד, כאשר הפער בין קוטר החור לקוטר הצינור צריך להיות בשליטה בתוך 0.05 מילימטרים. זה האחרון קל להתקנה, אבל יש לו אובדן חום גדול יותר, ולכן יש להגדיל את הכוח כראוי.
מערכת הבקרה של מדפסת תלת מימד משתמשת בדרך כלל באלגוריתם PID כדי לווסת את הטמפרטורה, ועדיף שלצינור החימום יהיה צמד תרמי מובנה כדי להשיג בקרת לולאה סגורה-. לצמדים תרמיים מסוג K- יש עמידות בטמפרטורה גבוהה ותגובה מהירה, מה שהופך אותם לבחירה נפוצה. כמה דגמים-מתקדמים תומכים גם בחימום אזורי, המאפשרים לשלוט בטמפרטורה-באזורים שונים באופן עצמאי כדי להתאים לצורכי ההדפסה של חומרים שונים.
בעת הבחירה, שימו לב להתאמת מתח. ציוד תעשייתי משתמש בדרך כלל ב-220 וולט או 380 וולט, אך אם מדובר בפרויקט שיפוץ, עליך לאשר את קיבולת העומס של החיווט הקיים. זרם מוגזם עלול להפעיל הגנה או לגרום למעגל להתחמם יתר על המידה. בנוסף, המיטה המחוממת זזה במהלך ההדפסה, ולכן לחוטי העופרת צריך להיות גמישות מספקת. עיצוב חוט מוביל ישר- בשילוב עם שיטת חיווט מתאימה יכול למנוע כיפוף חוזר ונשבר של חוט.
