התפקיד של רכיבה תרמית בחימום יתר של מחסנית מחסניות

התפקיד של רכיבה תרמית בחימום יתר של מחסנית מחסניות
במקום לשמור על טמפרטורה קבועה, תהליכים רבים דורשים חימום וקירור תכופים. חוט ההתנגדות, הבידוד והמעטפת של מחמם מחסניות נתונים לכוחות התרחבות והתכווצות בכל מחזור. גם כאשר ההספק הממוצע נשאר מתון, הזנים הללו מייצרים בסופו של דבר תנאים המאפשרים התחממות יתר מקומית.
בטמפרטורות גבוהות, חוט ההתנגדות יוצר שכבת תחמוצת מגן. מיקרו-סדקים נוצרים כאשר התחמוצת והמתכת הבסיסית מתכווצים בקצבים שונים במהלך הקירור. בחימום הבא-מתכת טרייה נחשפת ומתחמצנת הרבה יותר. נקודות חמות נוצרות וההתנגדות המקומית מוגברת ככל שהחוט מתדלדל בהדרגה. במקביל, בידוד תחמוצת המגנזיום- מתרחב שוב ושוב עקב חום, מה שעלול ליצור פערים זעירים. עבור קלט כוח נתון, חללים מופחתים מוליכות תרמית ומעלים את טמפרטורת החוט.
דפוס חמצון הנדן זהה. עם כל מחזור, אבנית מתפתחת, נשברת ומתוקנת, מה שמעלה בהדרגה את ההתנגדות התרמית של פני השטח. ככל שמספר המחזורים גדל, מחמם מחסניות שהתחיל בטמפרטורה פנימית בטוחה נודד בהדרגה לתוך משטר התחממות יתר. מכיוון שהפרש הטמפרטורה הראשוני בין החוט למעטפת כבר גדול יותר, מערכות בצפיפות -ואט- גבוהה יותר רגישות יותר.
כאשר תנאי התהליך מאפשרים זאת, ההפחתה מתמקדת בהורדת הגודל והתדירות של שינויי טמפרטורה. קצב שינויי הטמפרטורה מוגבל על ידי בקרים עם תכונות רמפה או -התחלה רכה. העלייה המתמדת בהתנגדות הפנימית נספגת על ידי המאגר התרמי המסופק על ידי בחירה בצפיפות וואט מעט נמוכה יותר. התאמה נכונה עדיין חיונית מכיוון שכל מרווח אוויר מגביר את תנודות הטמפרטורה של החוט. בדיקות התנגדות והתנגדות של בידוד- תקופתיות מזהות התדרדרות גוברת לפני כשל ביישומים עם קצבי מחזור גבוהים בהכרח.
ספירות מחזוריות גבוהות נחוות לעיתים קרובות על ידי סורגים לאריזה, מערכות- זרמים חמות ומכונות ספציפיות ליציקת קוביות-. מידת הלחץ במחזוריות משתנה בהתאם למסה התרמית ולמאפייני איבוד החום- של כל כלי. הסיבוב המהיר של לסת אריזה קלה עלול לגרום להתחממות יתר של מחמם מחסניות המיועד לפעולה רציפה בלוח גדול. הבחירה של צפיפות וואט, עיצוב חוט וחומר מעטפת שיכולים לתמוך במספר הצפוי של מחזורים מבלי לסטות לתנאי התחממות יתר מתאפשרת על ידי ניתוח יסודי של פרופיל המחזור, טווח הטמפרטורה וגיאומטריית הכלים.