הלקוח בברידג'טאון, ברבדוס הוא -מפעל עיבוד סוכר מקומי ידוע, העוסק בעיקר בזיקוק סוכר ובעיבוד מוצרי סוכר, מה שעולה בקנה אחד עם המאפיין של המדינה של תעשיית הסוכר כתעשיית עמודים מסורתית. מחממי 250 המחסניות שנרכשו הפעם משמשים לחימום תבניות זיקוק סוכר. צרכי הליבה של הלקוח הם שהמוצרים עמידים בפני קורוזיה של סוכר, מחוממים באופן שווה וניתנים לשליטה בטמפרטורה- ויכולים להסתגל לתנאי העבודה-הגבוהים והבינוניים-בטמפרטורה של עיבוד סוכר. בשילוב עם צרכי הלקוח, בחרנו בצינורות נירוסטה SS316, בעלי עמידות מצוינת בפני קורוזיה סוכר ועמידות בפני לחות, שיכולים לעמוד ביעילות בשחיקה של סביבת הסוכר הגבוהה במהלך עיבוד הסוכר, למנוע אבנית וחלודה של גוף הצינור, ולהבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך של המוצר; קוטר הצינור הוא 9 מ"מ, אורך הצינור הוא 170 מ"מ, מותאם לחוט סיליקון עמיד ל-200 מעלות, מותאם לדרישת הטמפרטורה הבינונית (90 מעלות -110 מעלות ) של זיקוק סוכר, ויש לו גם ביצועי בידוד טובים כדי למנוע קצר חשמלי הנגרם כתוצאה מהתגבשות סוכר. החלק הפנימי מלא באבקת מגנזיום אוקסיד בטוהר-גבוהה, מותאמת לחוט התנגדות-דיוק של Ni80Cr20, עם שגיאת אחידות חימום שאינה עולה על ±1 מעלות, מימוש בקרת טמפרטורה מדויקת, הבטחת טמפרטורה יציבה במהלך זיקוק סוכר, ושיפור טוהר ואיכות הסוכר. בתהליך הייצור, פעלנו בקפדנות על תקני ההיגיינה המקומיים של עיבוד המזון ומפרטי תעשיית עיבוד הסוכר, השקנו קו ייצור מיוחד בדרגת מזון-, ניקה וחיטוי לאורך כל התהליך, וכל תהליך עבר בדיקת עמידות בפני קורוזיה בסוכר ובדיקת טמפרטורה כדי לוודא שהמוצרים עומדים בדרישות התעשייה. לאחר הייצור, מחלקת בדיקת האיכות ביצעה בדיקות-שלמות של פריטים, כולל בדיקת עמידות בפני קורוזיה בסוכר, בדיקת אחידות חימום, בדיקת-כיבוי ובדיקת חומרים באיכות מזון.
