אופטימיזציה של תהליך זה מתמקדת במחמם מחסנית עופרת בקוטר צינור של Φ8 מ"מ-Φ12 מ"מ. התאמת הליבה מגבירה את לחץ המילוי מ-0.8MPa ל-1.2MPa, תוך הוספת שלב רטט בתדר- גבוה כדי לפזר אבקת מגנזיום מבודדת בצורה שווה יותר בצינור, עם סטיית צפיפות נשלטת בתוך ±5%. לפני האופטימיזציה, לחלק מהמחממים היה חימום לא אחיד עקב מילוי לא אחיד של אבקת מגנזיום-, שהשפיע על יציבות טמפרטורת העובש; לאחר אופטימיזציה, בדיקות על 600 דגימות הראו שאחידות החימום גדלה ב-15%, וטווח תנודות טמפרטורת העובש הצטמצם ל-±2 מעלות. במהלך הייצור, הוספנו שלב בדיקת צפיפות אבקת מגנזיום, תוך דגימה אקראית של 5 דגימות בכל אצווה לבדיקת צפיפות כדי להבטיח שאיכות המילוי עומדת בתקנים. בנוסף, התהליך האופטימלי מקצר את זמן המילוי, משפר את יעילות הייצור, כאשר מחזור המילוי היחיד מופחת מ-3 דקות ל-2 דקות. אופטימיזציית תהליכים זו הוחלה על הייצור של כל מחממי מחסניות לחימום עובש, ואנו נמשיך לעקוב אחר משוב לקוחות כדי לייעל עוד יותר את פרמטרי המילוי ולשפר את היציבות-לטווח הארוך של המוצרים.
